La historia del desarrollo de la fibra de poliéster.

La fibra de poliéster, abreviada como fibra PET, es una fibra sintética compuesta por varios segmentos de cadenas macromoleculares conectadas por grupos éster. China se refiere a las fibras con un contenido de tereftalato de polietileno superior al 85% como poliéster, y hay muchos nombres de productos en el extranjero, como Dacron de los Estados Unidos, Tetoron del Japón, Terlenka del Reino Unido y Lavsan de la ex Unión Soviética. La historia de las fibras de poliéster se remonta a 1894, cuando Vorlander utilizó cloruro de succinilo y etilenglicol para producir poliéster de bajo peso molecular. En las décadas siguientes, se sintetizaron diferentes tipos de poliésteres, pero los primeros poliésteres no eran adecuados para uso textil debido a su bajo peso molecular y bajo punto de fusión, lo que los hacía fácilmente solubles en agua. Hasta 1941, Whitfield y Dickson en el Reino Unido sintetizaron tereftalato de polietileno (PET), un polímero con excelentes propiedades de fibra obtenido mediante hilado en fusión. En 1953, Estados Unidos fue el primero en establecer fábricas para producir fibras de PET, lo que convirtió a las fibras de PET en una variedad de fibras sintéticas desarrollada relativamente tardíamente. Con el avance de la síntesis orgánica, la ciencia de los polímeros y la industria, hemos desarrollado varias fibras de PET prácticas con diferentes características en los últimos años. Por ejemplo, las fibras PBT y PTT tienen alta elasticidad y elasticidad, mientras que todas las fibras de poliéster aromático tienen una resistencia ultra alta y un módulo alto. La comúnmente denominada "fibra de poliéster" generalmente se refiere a fibra de tereftalato de polietileno. La fibra de poliéster tiene muchas ventajas, como alta resistencia a la fractura y módulo elástico, rebote moderado, excelente efecto de termofijación y buena resistencia al calor y a la luz. Su punto de fusión es de aproximadamente 255 grados y su temperatura de transición vítrea es de aproximadamente 70 grados. Su forma es estable en una amplia gama de condiciones de uso y el tejido tiene las características de ser lavable y duradero. Además, las fibras de poliéster también tienen excelentes propiedades como resistencia a disolventes orgánicos, jabones, detergentes, blanqueadores, antioxidantes, etc., así como buena resistencia a la corrosión y estabilidad a ácidos y bases débiles. Por tanto, tiene una amplia gama de aplicaciones en la fabricación de textiles para el hogar y ropa de protección industrial. Con el rápido desarrollo de la industria petrolera, las materias primas para producir fibras de poliéster se han vuelto más abundantes y asequibles. Con el avance de tecnologías como la automatización química, mecánica y electrónica, el proceso de producción de fibras de poliéster se ha vuelto más eficiente. Por lo tanto, la fibra de poliéster se ha convertido en la variedad de fibras sintéticas de más rápido desarrollo y mayor rendimiento. En 2010, la producción mundial de fibras de poliéster alcanzó los 37,3 millones de toneladas, lo que representa el 74% del total de fibras sintéticas del mundo.